有機廢氣催化燃燒是一種高效廢氣治理方式，通過對揮發(fā)性有機廢氣VOCs進行吸附壓縮，提高濃度，再將高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成水和二氧化碳，達到對有機廢氣凈化的目的。
經過不斷改革，該項技術逐漸被廣泛應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)、鑄造業(yè)、絕緣材料、印刷工業(yè)等行業(yè)廢氣凈化。
有機廢氣催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應。有機廢氣催化燃燒爐在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果好。
在催化凈化過程中，催化劑降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物。
產品優(yōu)勢：
高的脫硝效率 設計工況下對NOx的去除效率可保持在90%以上
低的起燃溫度 在170~180 ℃時對NOx的去除效率高于90%
寬的溫度窗口 170~400℃范圍內可保持優(yōu)異的脫硝效率
優(yōu)異的穩(wěn)定性和壽命 *的催化劑配方和制備工藝，提高了催化劑的機械強度、穩(wěn)定性和運行壽命。
投資、運行成本低 較低的起燃溫度匹配低溫煙氣的排氣溫度，避免的廢氣的二次加熱而產生的巨額運行成本，實現(xiàn)了節(jié)能、減排和余熱利用。
結構靈活設計、模塊化組裝根據不同要求，靈活調整催化劑的形狀、外形尺寸和孔道密度；催化劑單元的模塊化組裝降低了施工強度和周期，實現(xiàn)了模塊化安裝、調試和更換。
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